下面W型柔性鑄鐵管件廠家小編帶大家了解一下球墨鑄鐵管和普通鑄鐵管相比有什么優(yōu)勢(shì)：球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。球墨鑄鐵管和普通的鑄鐵管不同，質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率》80%），因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。球墨鑄鐵和普通鑄鐵里都含有石墨單體，就是說(shuō)鑄鐵是鐵和石墨的混合體。普通鑄鐵中的石墨是片狀存在的，石墨的強(qiáng)度很低，所以相當(dāng)于鑄鐵中存在許多片狀的空隙，所以普通鑄鐵強(qiáng)度比較低，較脆。石墨鑄鐵中的石墨是呈球狀的，相當(dāng)于鑄鐵中存在許多球狀的空隙。球狀空隙對(duì)鑄鐵強(qiáng)度的影響遠(yuǎn)比片狀空隙小，所以球墨鑄鐵強(qiáng)度比普通鑄鐵強(qiáng)度高許多。球優(yōu)質(zhì)W型柔性鑄鐵管件是使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過(guò)離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管材，稱之為“球墨鑄鐵管”，簡(jiǎn)稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來(lái)水的輸送，是自來(lái)水管道理想的選擇用料。

1、優(yōu)質(zhì)W型柔性鑄鐵管件質(zhì)量要求。柔性鑄鐵排水管及管件的鑄鐵牌號(hào)不得低于ISO185標(biāo)準(zhǔn)中的150號(hào)鑄鐵，且磷含量應(yīng)不大于0.6%，硫含量應(yīng)不大于0.1%。2、力學(xué)性能。①抗拉強(qiáng)度。柔性鑄鐵排水管及管件的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于150MPa。W1型直管的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于200Mpa，管件的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于150Mpa。②壓環(huán)試驗(yàn)。W1型柔性鑄鐵排水管的管環(huán)的壓環(huán)強(qiáng)度三次測(cè)得的平均值應(yīng)不小于350MPa;每次測(cè)得的強(qiáng)度值應(yīng)不小于300MPa。③硬度。直管和管件應(yīng)可切削。3、工藝性能。柔性鑄鐵排水管應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其試壓壓力為0.3MPa，穩(wěn)壓時(shí)間不低于5s。管件的的水壓試驗(yàn)，由供需雙方協(xié)商確定。4、組織。柔性鑄鐵排水管或管件應(yīng)為灰口鑄鐵，組織應(yīng)致密，能切削、鉆孔。5、表面質(zhì)量。①柔性鑄鐵排水管及管件的內(nèi)外表面應(yīng)光潔、平整，不允許有裂縫、冷隔、錯(cuò)位、蜂窩及其他影響使用的明顯缺陷。允許存在不影響使用性能的冷鑄花紋;不影響使用的鑄造缺陷允許修補(bǔ)，但修補(bǔ)后局部突起處應(yīng)磨平，修補(bǔ)后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。②承插口密封工作面除符合上述要求外，不得有連續(xù)溝紋、麻面和凸出的棱線。③A型、B型的承口法蘭盤輪廓應(yīng)清晰，允許有不影響使用的輕微缺陷存在。6、內(nèi)外涂覆。①柔性鑄鐵排水管和管件的內(nèi)外表面應(yīng)涂涂料，涂覆前內(nèi)外表面應(yīng)干燥、無(wú)銹、無(wú)附著顆料或雜質(zhì)，如油、潤(rùn)滑脂等，涂覆后的涂層應(yīng)均勻，粘接牢固。②外涂層顏色一般為黑色或棕紅色，W型柔性鑄鐵管件廠家提醒：根據(jù)用戶要求確定。內(nèi)外涂層材料為石油瀝青、煤瀝青或環(huán)氧樹脂漆、環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧粉末等。根據(jù)用戶要求確定刷涂或噴涂。

柔性鑄鐵管選用哪種內(nèi)防腐涂料進(jìn)行防腐維護(hù)，熟悉涂料維護(hù)的人都知道，涂料維護(hù)的效果是由涂料的水平和涂裝的質(zhì)量共同決議的。有人說(shuō)，三分涂料，七分涂裝。對(duì)于不同的維護(hù)系統(tǒng)，終究各占幾分，在程度上會(huì)有所從不同。而對(duì)鑄鐵管來(lái)說(shuō)，運(yùn)轉(zhuǎn)工程的腐蝕條件比較嚴(yán)苛，涂裝質(zhì)量的重要性愈加顯著。有許多優(yōu)質(zhì)W型柔性鑄鐵管件對(duì)鑄鐵管做涂料內(nèi)防腐，可是涂裝的水平有很大的不同，大致分為以下四種類型：1、對(duì)于柔性鑄鐵管在涂裝前不做外表除油除銹處理;2、柔性鑄鐵管內(nèi)盡管做了內(nèi)防腐，也想做好，可是技能、設(shè)備和辦理水平有限，內(nèi)防腐質(zhì)量達(dá)不到要求，鑄鐵管產(chǎn)品經(jīng)過(guò)對(duì)內(nèi)防腐涂裝水平的動(dòng)態(tài)回路查驗(yàn)比較困難，鑄鐵管的運(yùn)用壽命遭到很大的影響;3、盡管在鑄鐵管的內(nèi)部做了內(nèi)防腐，也可以做好，可是在技能、設(shè)備和辦理水平等諸多方面中，在某些環(huán)節(jié)上尚存在萬(wàn)體，能經(jīng)過(guò)查驗(yàn)，但內(nèi)防腐質(zhì)量不鞥得到充分的，在水質(zhì)較差的情況下，西固W型柔性鑄鐵管件產(chǎn)品的運(yùn)用壽命不會(huì)很長(zhǎng);4、對(duì)內(nèi)防腐注重程度高，設(shè)備齊全、運(yùn)用、操作仔細(xì)、辦理嚴(yán)厲，內(nèi)防腐質(zhì)量經(jīng)得起查驗(yàn)，用于各種鍋爐水，水質(zhì)均可以做到有用防腐、運(yùn)用壽命。

W型柔性鑄鐵排水管是我國(guó)常用的連接方式，具有徑向尺寸小(無(wú)法蘭盤)、便于布置、節(jié)省空間、長(zhǎng)度可以在現(xiàn)場(chǎng)按需套裁、節(jié)省管材、拆裝方便、便于維修更換等優(yōu)點(diǎn)。其連接的可曲撓性和抗震性能良好的特點(diǎn)外，同時(shí)還具有可同步施工、管材利用率高、便于管道清通、減少了水壓試驗(yàn)次數(shù)、縮短工期提高經(jīng)濟(jì)效益的特點(diǎn)。但是大家知道柔性鑄鐵管道其材質(zhì)及應(yīng)用中的特性嗎。接下來(lái)優(yōu)質(zhì)W型柔性鑄鐵管件給大家講解下。柔性鑄鐵管道是用鑄鐵為原料制造的一類管道，這類管道是一類新型的管道，柔性鑄鐵管是復(fù)合材料加工而成，優(yōu)點(diǎn)突出，和其他材料的管道相比，柔性鑄鐵管道具有突出的特性及優(yōu)點(diǎn)。 柔性鑄 鐵管道的大范圍應(yīng)用，是對(duì)玻璃鋼產(chǎn)品的一大推廣，如果使用純纖維纏繞的柔性鑄鐵管道，也具有很多使用特點(diǎn)，但是柔性鑄鐵管避免在外界壓力大的環(huán)境中使用壁薄，剛度低，使用費(fèi)用高，在使用上 受到限制。在柔性鑄鐵管上加入樹脂砂漿層，形成新的層合結(jié)構(gòu)體，從而在保留原柔性鑄鐵管道所有優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，既提高了剛度，又降低了工程造價(jià)，使得柔性鑄鐵管道具有了費(fèi)用低，比重小，強(qiáng)度高， 耐腐蝕性能優(yōu)良等特點(diǎn)，在應(yīng)用領(lǐng)域上，大范圍擴(kuò)大。柔性鑄鐵管道，還具有易于維修保養(yǎng)的特點(diǎn)，耐酸、耐堿的特性，使得柔性鑄鐵管道不生銹，抗污能力強(qiáng)，使用中，無(wú)需作陰極保護(hù)，可節(jié)約工程費(fèi) 。W型柔性鑄鐵管件廠家小編提醒注意事項(xiàng)：W型管采用平口連接對(duì)管材質(zhì)量要求高，對(duì)排水鑄鐵管的外徑橢圓度、壁厚及橡膠圈的物理性能都有較高的要求。W型管的安裝施工應(yīng)該嚴(yán)格按照操作工序執(zhí)行。特別是在直管安裝時(shí)每根管接口處需用立管卡將立管固定在建筑物的承重墻上；橫管在每個(gè)接口處均應(yīng)加設(shè)吊架。

在使用柔性鑄鐵管之前，一定要先做好安裝事項(xiàng)，柔性鑄鐵管的安裝并不是很簡(jiǎn)單的，想要安裝好，一定要多注意在安裝柔性鑄鐵管時(shí)的相關(guān)事項(xiàng)，下面W型柔性鑄鐵管件廠家小編就來(lái)給大家詳細(xì)介紹一下。1、將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口，若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。2、柔性鑄鐵管管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。3、試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢?、在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度.在安裝過(guò)程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身?yè)畏€(wěn)，以免位移。5、在柔性鑄鐵管安裝過(guò)程中，定管、動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。6、管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時(shí)，要小心。7、膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實(shí)。8、當(dāng)管子需截短后再安裝時(shí)，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。以上就是西固W型柔性鑄鐵管件整理的對(duì)于柔性鑄鐵管在安裝時(shí)的一些注意事項(xiàng)的介紹，想要讓安裝工作更加順利，那么，就一定要做好柔性鑄鐵管的安裝工作。